मिस्टील: निकल उद्योग श्रृंखला के स्टेनलेस स्टील के बहाव की विस्तृत व्याख्या

प्राक्कथन: जैसा कि हम सभी जानते हैं, मार्च 2022 में सबसे अधिक बार खोजी जाने वाली वस्तु निकेल है, और निकल की "लगातार पांच सफलताओं" ने वैश्विक अंतरराष्ट्रीय वित्तीय बाजार को झकझोर दिया है।इसकी औद्योगिक श्रृंखला और आपूर्ति और मांग ने बहुत ध्यान आकर्षित किया है और बाजार द्वारा मांगा जाने वाला एक गर्म विषय बन गया है।.निकल उद्योग श्रृंखला की कई किस्में हैं।मिस्टील टीम निकल उद्योग श्रृंखला के प्रत्येक लिंक के अनुसंधान में गहराई से शामिल है और समय पर उद्योग में सबसे वास्तविक डेटा जानकारी प्राप्त करती है।मिस्टील ने अधिकांश मिस्टील ग्राहक समूहों के लिए अच्छी सेवा को बेहतर बनाने के लिए "निकेल उद्योग श्रृंखला की विभिन्न प्रजातियों की विस्तृत व्याख्या" नामक एक विशेष श्रृंखला संकलित की है, ताकि निकल उद्योग श्रृंखला की विभिन्न किस्मों को और समझा जा सके।

 

यह लेख निकल उद्योग श्रृंखला के मध्य और निचले इलाकों में स्टेनलेस स्टील के लिए एक व्यापक परिचय है।पूरा पाठ पांच अध्यायों पर केंद्रित होगा: स्टेनलेस स्टील की परिभाषा, स्टेनलेस स्टील का वर्गीकरण, गलाने की प्रक्रिया, उत्पादन क्षमता और वितरण, और स्टेनलेस स्टील का अनुप्रयोग।जीवन के सभी क्षेत्रों के लोगों के लिए संदर्भ।

 

सबसे पहले, स्टेनलेस स्टील की परिभाषा

मेरे देश के लौह और इस्पात उद्योग में, साधारण कार्बन स्टील और विशेष इस्पात सह-अस्तित्व में हैं।साधारण स्टील से अलग, विशेष स्टील में उच्च शक्ति और क्रूरता, भौतिक गुण, रासायनिक गुण, जैव-अनुकूलता और प्रक्रिया गुण होते हैं, और इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है।विशेष स्टील की एक महत्वपूर्ण शाखा के रूप में, स्टेनलेस स्टील में अपेक्षाकृत अधिक विशेष अनुप्रयोग क्षेत्र और उच्च प्रदर्शन आवश्यकताएं होती हैं।

 

स्टेनलेस स्टील की परिभाषा से, स्टेनलेस स्टील हवा, पानी, एसिड-बेस नमक या अन्य संक्षारक माध्यम में कुछ रासायनिक स्थिरता वाले स्टील के लिए सामान्य शब्द को संदर्भित करता है।स्टेनलेस स्टील का अच्छा संक्षारण प्रतिरोध स्टील मैट्रिक्स में क्रोमियम के अतिरिक्त होने के कारण होता है, और निकल, मोलिब्डेनम और अन्य तत्वों को जोड़ने से संक्षारण प्रतिरोध में और सुधार होता है और प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार होता है।

 

2. स्टेनलेस स्टील का वर्गीकरण और विशेषताएं

स्टेनलेस स्टील को अक्सर विभाजित किया जाता है: संरचना की स्थिति के अनुसार मार्टेंसिटिक स्टील, फेरिटिक स्टील, ऑस्टेनिटिक स्टील, ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक (डुप्लेक्स) स्टेनलेस स्टील और वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील।इसके अलावा, इसे संरचना के अनुसार क्रोमियम स्टेनलेस स्टील, क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील और क्रोमियम-मैंगनीज-नाइट्रोजन स्टेनलेस स्टील में विभाजित किया जा सकता है।

 

1. फेरिटिक स्टेनलेस स्टील

आम तौर पर इसमें 15% से 30% क्रोमियम होता है।क्रोमियम सामग्री की वृद्धि के साथ इसका संक्षारण प्रतिरोध, क्रूरता और वेल्डेबिलिटी बढ़ जाती है, और क्लोराइड तनाव जंग के लिए इसका प्रतिरोध अन्य प्रकार के स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर है।Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, आदि। उच्च क्रोमियम सामग्री के कारण, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, लेकिन खराब यांत्रिक गुण और प्रक्रिया प्रदर्शन होता है।यह ज्यादातर एसिड-प्रतिरोधी संरचनाओं और ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी स्टील्स के लिए थोड़ा तनाव के साथ उपयोग किया जाता है।इस प्रकार का स्टील वातावरण, नाइट्रिक एसिड और नमकीन घोल के क्षरण का विरोध कर सकता है, और इसमें अच्छे उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध और छोटे थर्मल विस्तार गुणांक की विशेषताएं हैं।.

 

2. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील

आम तौर पर, इसमें 18% से अधिक क्रोमियम होता है, और इसमें लगभग 8% निकल और थोड़ी मात्रा में मोलिब्डेनम, टाइटेनियम, नाइट्रोजन और अन्य तत्व भी होते हैं।इसका व्यापक प्रदर्शन अच्छा है और विभिन्न मीडिया द्वारा जंग के लिए प्रतिरोधी है।ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ग्रेड 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, आदि हैं। इस प्रकार के स्टील में बड़ी मात्रा में निकल और क्रोमियम होता है, जो कमरे के तापमान पर स्टील को ऑस्टेनिटिक अवस्था में बनाता है।इस प्रकार के स्टील में अच्छी प्लास्टिसिटी, क्रूरता, वेल्डेबिलिटी, संक्षारण प्रतिरोध और गैर-चुंबकीय या कमजोर चुंबकीय गुण होते हैं।इसमें ऑक्सीकरण और मीडिया को कम करने में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है।इसका उपयोग एसिड प्रतिरोधी उपकरण बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि संक्षारण प्रतिरोधी कंटेनर और उपकरण।अस्तर, संदेश पाइप, नाइट्रिक एसिड प्रतिरोधी उपकरण भागों, आदि का उपयोग स्टेनलेस स्टील घड़ी के सामान की मुख्य सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है।ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील को आमतौर पर सॉल्यूशन ट्रीट किया जाता है, यानी स्टील को 1050-1150 ° C तक गर्म किया जाता है, और फिर सिंगल-फेज ऑस्टेनाइट संरचना प्राप्त करने के लिए इसे पानी या हवा से ठंडा किया जाता है।

 

3. ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील

इसमें ऑस्टेनिटिक और फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स दोनों के फायदे हैं, और इसमें सुपरप्लास्टिक है।ऑस्टेनिटिक और फेरिटिक संरचनाएं प्रत्येक खाते में स्टेनलेस स्टील का लगभग आधा हिस्सा होता है।कम कार्बन सामग्री के मामले में, क्रोमियम सामग्री 18% ~ 28% है, और निकल सामग्री 3% ~ 10% है।कुछ स्टील्स में Mo, Cu, Si, Nb, Ti, और N जैसे मिश्र धातु तत्व भी होते हैं। इस प्रकार के स्टील में ऑस्टेनिटिक और फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स दोनों की विशेषताएं होती हैं।फेराइट की तुलना में, इसमें उच्च प्लास्टिसिटी और क्रूरता है, कोई कमरे का तापमान भंगुरता नहीं है, और अंतर-संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डिंग प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ है।तत्व स्टेनलेस स्टील की 475 ℃ भंगुरता और उच्च तापीय चालकता में सुपरप्लास्टिक की विशेषताएं हैं।ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, इसमें उच्च शक्ति और इंटरग्रेनुलर जंग और क्लोराइड तनाव जंग के प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है।डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है और यह निकल की बचत करने वाला स्टेनलेस स्टील भी है।

 

4. वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील

मैट्रिक्स ऑस्टेनाइट या मार्टेंसाइट है, और आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील के ग्रेड 04Cr13Ni8Mo2Al और इसी तरह हैं।यह कठोर वर्षा द्वारा स्टेनलेस स्टील को सख्त करने में सक्षम है, जिसे उम्र सख्त के रूप में भी जाना जाता है।

 

5. मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील

उच्च शक्ति, लेकिन खराब प्लास्टिसिटी और वेल्डेबिलिटी।मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील के आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ग्रेड 1Cr13, 3Cr13, आदि हैं। उच्च कार्बन सामग्री के कारण, इसमें उच्च शक्ति, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध होते हैं, लेकिन संक्षारण प्रतिरोध थोड़ा खराब होता है, और इसका उपयोग उच्च यांत्रिक गुणों और जंग के लिए किया जाता है। प्रतिरोध।कुछ सामान्य भागों की आवश्यकता होती है, जैसे कि स्प्रिंग्स, टर्बाइन ब्लेड, हाइड्रोलिक वाल्व, आदि। इस प्रकार के स्टील का उपयोग शमन और तड़के के बाद किया जाता है, और फोर्जिंग और स्टैम्पिंग के बाद इसे बंद करने की आवश्यकता होती है।

 

3. चीन के स्टेनलेस स्टील उद्योग पैटर्न के लक्षण

मेरे देश के स्टेनलेस स्टील उद्योग का विकास मोटे तौर पर दो चरणों में विभाजित है।पहले चरण में बड़े राज्य के स्वामित्व वाले कारखानों का वर्चस्व है, जिसने स्टेनलेस स्टील के इतिहास में कई प्रथम स्थान बनाए हैं।इस अवधि के दौरान, स्टेनलेस स्टील उद्योग ने तेजी से विकास हासिल किया है, और सक्रिय रूप से राज्य के मार्गदर्शन में स्टेनलेस स्टील का निर्माण किया है।उत्पादन आधार, स्टेनलेस स्टील उत्पादन में काफी वृद्धि हुई है।दूसरा चरण निजी दिग्गजों का उदय है।कच्चे स्टेनलेस स्टील की घरेलू उत्पादन क्षमता में घरेलू निजी स्टील मिलों की हिस्सेदारी 50% से अधिक है, जो स्टेनलेस स्टील उद्योग में एक नया अध्याय खोलती है।

 

दूसरी ओर, उत्पादन क्षमता और उत्पादन की वृद्धि उपकरण और प्रौद्योगिकी के परिवर्तन से अविभाज्य होनी चाहिए।घरेलू उत्पादन क्षमता की वृद्धि और उत्पादन धीरे-धीरे धीमा होने के बाद, अधिक से अधिक कंपनियां इंडोनेशियाई निकल खदानों के कच्चे माल के फायदे के बारे में आशावादी हैं, और इंडोनेशिया में फेरोनिकल उत्पादन लाइनों और स्टेनलेस स्टील संयंत्रों का निर्माण करने के लिए एक के बाद एक बाहर निकल गई हैं।संक्षेप में, मेरे देश के स्टेनलेस स्टील उद्योग का पैटर्न निम्नलिखित विशेषताएं प्रस्तुत करता है:

 

चीन के स्टेनलेस स्टील उद्योग के विकास और बढ़ती मांग के साथ, स्टेनलेस स्टील उत्पादन उद्यमों ने दो राज्य के स्वामित्व वाले उद्यमों, दक्षिण में बाओस्टील और उत्तर में ताइगांग के पैटर्न को भी तोड़ दिया है, और कई नए निजी स्टेनलेस स्टील उत्पादन उद्यमों ने उभरा।निजी उद्यमों के तंत्र के लचीलेपन और पारंपरिक राज्य के स्वामित्व वाले उद्यमों की तुलना में तेजी से नवाचार और विकास के कारण, वे बाजार की मांगों को पूरा करने में अधिक सक्षम हैं और एक ऐसी ताकत बन गए हैं जिसे चीन के स्टेनलेस स्टील बाजार में नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।

मुख्यधारा के उत्पादन अड्डों में स्टील मिलों के वितरण से पता चलता है कि फ़ुज़ियान, ग्वांगडोंग और गुआंग्शी, जिआंगसु, शेडोंग, शांक्सी और मेरे देश के अन्य स्थानों में, स्टेनलेस स्टील की उत्पादन क्षमता अपेक्षाकृत केंद्रित है, और स्टीलमेकिंग की उत्पादन क्षमता अपेक्षाकृत बड़ी है।देश के आधे हिस्से पर निजी स्टील मिलों का कब्जा है।

 

बेल्ट एंड रोड इनिशिएटिव के तहत चीनी कंपनियों ने विदेशों में तैनात किया है

2013 में, चीन ने "वन बेल्ट, वन रोड" सहयोग पहल का प्रस्ताव रखा।2014 में, इंडोनेशिया ने निकल अयस्क के निर्यात पर प्रतिबंध लगा दिया।उपरोक्त नीतियों के "उत्तेजना" के तहत, चीनी स्टेनलेस स्टील उद्यमों की गति तेज होने लगी, और बड़ी संख्या में घरेलू उद्यम फेरोनिकल प्लांट और स्टेनलेस स्टील बनाने के लिए इंडोनेशिया गए।कारखाना।2021 तक, इंडोनेशिया ने 5.5 मिलियन टन की स्टेनलेस स्टील क्रूड स्टील उत्पादन क्षमता का निर्माण किया है।इसके अलावा, कई निकल-लौह उत्पादन उद्यमों जैसे कि ज़िनक्सिंग कास्टिंग पाइप, इंडोनेशिया जिनचुआन, इंडोनेशिया यिलियन, इंडोनेशिया सिन्हुआलियन और लिकिन, इंडोनेशिया के औद्योगिक श्रृंखला विस्तार द्वारा लाई गई स्टेनलेस स्टील की संभावित नई उत्पादन क्षमता को देखते हुए, इंडोनेशिया एक और नया होगा। भविष्य में वैश्विक स्टेनलेस स्टील उत्पादन के विकास के लिए बल।.

 

चौथा, स्टेनलेस स्टील की मुख्य गलाने की प्रक्रिया

वर्तमान में, स्टेनलेस स्टील के उत्पादन के लिए गलाने की प्रक्रिया को मुख्य रूप से वन-स्टेप मेथड, टू-स्टेप मेथड और थ्री-स्टेप मेथड में विभाजित किया गया है।

 

4.1 एक-चरणीय गलाने की प्रक्रिया

प्रारंभिक एक-चरण स्टेनलेस स्टील गलाने की प्रक्रिया एक इलेक्ट्रिक भट्टी में स्क्रैप पिघलने, डीकार्बराइजेशन, कमी और शोधन प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए संदर्भित करती है, और चार्ज को एक चरण में स्टेनलेस स्टील में पिघलाया जाता है।यह वन-स्टेप स्मेल्टिंग उत्पादन प्रक्रिया जो केवल स्टेनलेस स्टील को गलाने के लिए इलेक्ट्रिक फर्नेस का उपयोग करती है, लंबे गलाने के चक्र, कम संचालन दर और उच्च उत्पादन लागत के कारण धीरे-धीरे समाप्त हो जाती है।ऑफ-फर्नेस रिफाइनिंग प्रक्रिया के निरंतर विकास और एओडी भट्टियों के व्यापक अनुप्रयोग के साथ, कई स्टेनलेस स्टील उत्पादन उद्यम वर्तमान में स्क्रैप स्टील को बदलने के लिए कुछ कम-फास्फोरस या डीफोस्फोराइज्ड पिघला हुआ लोहा का उपयोग करते हैं, और कच्चे माल के रूप में पिघला हुआ लोहा और मिश्र धातु का उपयोग करते हैं। स्टेनलेस स्टील गलाने के लिए एओडी भट्ठी।नई एक-चरणीय गलाने की प्रक्रिया।

पहले की एक-चरणीय गलाने की प्रक्रिया की तुलना में, नई एक-चरणीय गलाने की प्रक्रिया उत्पादन प्रक्रिया में विद्युत भट्टी के गलाने की कड़ी को समाप्त कर देती है।इसके फायदों में शामिल हैं: पहला, कम निवेश;दूसरा, कम उत्पादन लागत;खपत, और पिघला हुआ स्टील की शुद्धता में सुधार;चौथा, स्क्रैप अनुपात कम है, जो मौजूदा स्क्रैप बाजार के लिए उपयुक्त है;पांचवां, यह 400 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील को गलाने के लिए विशेष रूप से किफायती है।

 

हालांकि, कच्चे माल की स्थिति और उत्पाद समाधान के लिए नई एक-चरणीय विधि में कुछ आवश्यकताएं हैं: सबसे पहले, एओडी भट्ठी में पिघला हुआ लौह की फास्फोरस सामग्री 0.03% से कम होनी चाहिए, इसलिए पिघला हुआ लौह का डीफॉस्फोराइजेशन होना चाहिए गलाने की प्रक्रिया में जोड़ा गया;दूसरा, मिश्र धातु का उपयोग नई एक-चरणीय विधि में कच्चे माल के रूप में किया जाता है।इसे एओडी भट्टी में जोड़ा जाता है, और एओडी भट्टी में अत्यधिक मात्रा में उच्च कार्बन मिश्र धातु जोड़ा जाता है, जो पूरी गलाने की प्रक्रिया के गर्मी संतुलन को प्रभावित करेगा, और जटिल रचनाओं और उच्च मिश्र धातु सामग्री के साथ स्टेनलेस स्टील की किस्मों के लिए उपयुक्त नहीं है। मैं

नई वन-स्टेप स्टेनलेस स्टील उत्पादन प्रक्रिया वर्तमान में 400 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।एक विकासशील देश के रूप में, चीन के पास स्क्रैप स्टील संसाधनों की कमी है और वह बेहद निकेल-गरीब है।इसके अलावा, दैनिक जीवन और औद्योगिक उत्पादन में 400 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।ये उद्देश्य स्थितियां नए वन-स्टेप स्टेनलेस स्टील को अधिक से अधिक लोकप्रिय बनाती हैं।कई निर्माता इसका इस्तेमाल करते हैं।

 

4.2 दो-चरण गलाने की प्रक्रिया

दो-चरणीय प्रक्रिया मार्ग ईएएफ → एओडी, ईएएफ → वीओडी (इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस → वीओडी वैक्यूम रिफाइनिंग फर्नेस) है।EAF→AOD प्रक्रिया की उत्पादन क्षमता दुनिया की स्टेनलेस स्टील उत्पादन क्षमता का लगभग 70% है।EAF भट्टी का उपयोग मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील के पूर्व-पिघलने के लिए स्क्रैप स्टील और मिश्र धातु के कच्चे माल को पिघलाने के लिए किया जाता है, जिसे बाद में AOD भट्टी में योग्य स्टेनलेस स्टील पिघले हुए स्टील में पिघलाया जाता है।.

 

दो-चरणीय प्रक्रिया में, यदि विद्युत भट्टी में प्रवेश करने वाले कच्चे माल की फास्फोरस सामग्री अपेक्षाकृत अधिक होती है, तो इलेक्ट्रिक भट्टी और AOD भट्टी के बीच स्टेनलेस स्टील के पूर्व-पिघल के डीफॉस्फोराइजेशन की एक कड़ी को जोड़ने की आवश्यकता होती है।सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली प्री-मेल्ट डीफॉस्फोराइजेशन प्रक्रियाएं कन्वर्टर डीफॉस्फोराइजेशन और हॉट मेटल टैंक टॉप स्प्रे डीफॉस्फोराइजेशन हैं।जब टू-स्टेप विधि स्टेनलेस स्टील गलाने के लिए मुख्य कच्चे माल के रूप में ब्लास्ट फर्नेस पिघले हुए लोहे का उपयोग करती है, यदि ब्लास्ट फर्नेस फॉस्फोरस की मात्रा अधिक है, तो एक डीफॉस्फोराइजेशन लिंक जोड़ना भी आवश्यक है।​

 

स्टेनलेस स्टील की विभिन्न श्रृंखलाओं के उत्पादन में दो-चरण स्टेनलेस स्टील गलाने की प्रक्रिया का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।95% स्टेनलेस स्टील किस्म।​

हालांकि, मध्यम खपत और विविधता योजना के संदर्भ में दो-चरणीय विधि को अभी भी निम्नलिखित तीन बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है: पहला, गलाने की प्रक्रिया की प्रगति और हाल के वर्षों में संचालन स्तर में सुधार के साथ, आर्गन की खपत और दो-चरणीय गलाने की प्रक्रिया में अन्य मीडिया को काफी कम कर दिया गया है।हालांकि, वन-स्टेप मेथड और थ्री-स्टेप मेथड की तुलना में, आर्गन और अन्य मीडिया की खपत अभी भी थोड़ी बड़ी है;दूसरा, जब एओडी फर्नेस अंत तक डीकार्बराइज करता है, पिघला हुआ स्टील में ऑक्सीजन सामग्री अपेक्षाकृत अधिक होती है, और फेरोसिलिकॉन को पिघला हुआ स्टील में ऑक्सीजन को कम करने के लिए जोड़ा जाना चाहिए, इसलिए फेरोसिलिकॉन खपत तीसरा यह है कि इसका उत्पादन करने के लिए उपयोग नहीं किया जा सकता है वर्तमान में अल्ट्रा-लो कार्बन और नाइट्रोजन स्टेनलेस स्टील, और स्टील में गैस की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक है।

 

4.3 तीन-चरण गलाने की प्रक्रिया

थ्री-स्टेप विधि का मूल प्रक्रिया प्रवाह है: प्राथमिक गलाने वाली भट्टी → डबल ब्लोइंग कन्वर्टर / AOD फर्नेस → वैक्यूम रिफाइनिंग डिवाइस।स्टेनलेस स्टील को गलाने के लिए तीन-चरण विधि एक उन्नत विधि है, और उत्पाद की गुणवत्ता अच्छी है, जो पेशेवर निर्माताओं और संयुक्त लोहा और इस्पात उद्यमों में स्टेनलेस स्टील के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

 

स्टेनलेस स्टील की तीन-चरणीय विधि दो-चरणीय विधि के आधार पर गहरे डीकार्बराइजेशन का एक चरण जोड़ती है।इसकी गलाने की प्रक्रिया के फायदे हैं: पहला, प्रत्येक कड़ी में श्रम का विभाजन स्पष्ट है, उत्पादन की लय तेज है, और संचालन अनुकूलित है;ऑक्सीजन और समावेशन की सामग्री कम है, और उत्पादित किए जा सकने वाले उत्पादों की श्रेणी व्यापक है;तीसरा यह है कि पिघला हुआ लोहा गलाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, कच्चे माल की आवश्यकता अधिक नहीं होती है, और कच्चे माल का चयन लचीला होता है।​

 

हालांकि, तीन-चरण स्टेनलेस स्टील गलाने की प्रक्रिया चरण-दर-चरण धातुकर्म कार्य को महसूस करती है, जिसका उत्पादन निवेश पर निम्नलिखित प्रभाव पड़ेगा: सबसे पहले, प्रक्रिया लिंक बढ़ जाते हैं, और निवेश और उत्पादन लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है;दूसरा, वैक्यूम उपकरण प्रणाली जटिल है और रखरखाव राशि बड़ी है।

 

वर्तमान में, दुनिया में स्टेनलेस स्टील के उत्पादन के लिए गलाने की प्रक्रिया मुख्य रूप से दो-चरणीय विधि और तीन-चरणीय विधि को अपनाती है।उनमें से, ईएएफ + एओडी या ईएएफ + वीओडी की दो-चरणीय विधि सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, लगभग 70% के लिए लेखांकन, और तीन-चरण विधि लगभग 20% है।चूंकि स्टेनलेस स्टील के उत्पादन में कम फॉस्फोरस पिघला हुआ लोहा व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इसलिए अधिक से अधिक स्टेनलेस स्टील उत्पादन उद्यमों द्वारा नई एक-चरण स्टेनलेस स्टील गलाने की प्रक्रिया को भी अपनाया जाता है।स्टेनलेस स्टील बाजार में भयंकर प्रतिस्पर्धा के अनुकूल होने के लिए, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और उत्पादन लागत को कम करने के लिए, मेरे देश में विभिन्न उद्यम अपनी वास्तविक परिस्थितियों के अनुसार उपयुक्त स्टेनलेस स्टील गलाने की प्रक्रिया का चयन करते हैं।

 

4.4 आरकेईएफ+एओडी डबल गलाने की प्रक्रिया

त्सिंगशान ग्रुप ने 2010 में डिंगक्सिन, फ़ुज़ियान में चीन में पहली आरकेईएफ उत्पादन लाइन के निर्माण और संचालन में अग्रणी भूमिका निभाई। निकल से निकल युक्त पिग आयरन (निकल-आयरन) का उत्पादन करने के लिए आरकेईएफ (रोटरी भट्ठा + इलेक्ट्रिक फर्नेस) प्रक्रिया का उपयोग करना सामान्य पारंपरिक प्रक्रिया (सिन्टरिंग + इलेक्ट्रिक फर्नेस) की तुलना में समृद्ध और लौह युक्त निकल ऑक्साइड अयस्क के महत्वपूर्ण फायदे हैं।पूरी उत्पादन प्रक्रिया पूरी तरह से संलग्न है, और इसकी ऊर्जा खपत और धूल उत्सर्जन न्यूनतम है।उत्पादन प्रक्रिया में प्रति टन लोहे की बिजली की खपत 1500 डिग्री कम हो जाती है, और धूल उत्सर्जन 80% कम हो जाता है।

 

त्सिंगशान ग्रुप ने फेरोनिकेल और स्टेनलेस स्टील गलाने की प्रक्रिया का उत्पादन खोल दिया है, और आरकेईएफ + एओडी दोहरी स्टेनलेस स्टील गलाने की प्रक्रिया का एक सेट बनाया है।→ गलाने → कंटीन्यूअस कास्टिंग → हॉट रोल्ड स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप, निकेल पिघला हुआ लोहा सीधे एओडी स्टीलमेकिंग फर्नेस में बिना कूलिंग के भेजा जाता है, और हॉट-लोडेड और दो बार भेजा जाता है, जो स्टेनलेस स्टील के उत्पादन के पारंपरिक तरीके को बदल देता है, बहुत बचाता है ऊर्जा, और बहुत सुधार करता है स्टेनलेस स्टील की स्टीलमेकिंग गति कच्चे माल के नुकसान को कम करती है और महान आर्थिक लाभ पैदा करती है।इसने स्टेनलेस स्टील के निरंतर और एकीकृत उत्पादन में एक ऐतिहासिक सफलता हासिल की है, प्रदूषक उत्सर्जन को बहुत कम किया है, और प्रति टन स्टील की ऊर्जा खपत में लगभग 50% की कमी की है।इस तकनीक को 2014 में राष्ट्रीय आविष्कार पेटेंट से सम्मानित किया गया था, जो दुनिया का पहला है।

 

5. स्टेनलेस स्टील का आवेदन

 

200 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोग
विशेषताएं: इसमें एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, उच्च घनत्व, कोई बुलबुले और पॉलिशिंग में कोई पिनहोल नहीं है।

उपयोग: मुख्य रूप से सजावटी पाइप, औद्योगिक पाइप और कुछ उथले खिंचाव वाले उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है।

300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोग
विशेषताएं: सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले स्टील ग्रेड में से एक के रूप में, इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, कम तापमान शक्ति और यांत्रिक गुण हैं।अच्छा गर्म कार्यशीलता जैसे मुद्रांकन और झुकने, कोई गर्मी उपचार सख्त घटना (गैर-चुंबकीय, ऑपरेटिंग तापमान -196 ℃ ~ 800 ℃)

उपयोग: मुख्य रूप से घरेलू उपकरणों, टेबलवेयर, बरतन, वॉटर हीटर, बॉयलर, खाद्य मशीनरी, आदि के लिए उपयोग किया जाता है;वर्तमान में ग्वांगडोंग प्रांत में स्टेनलेस स्टील सजावटी वेल्डेड पाइप निर्माण के क्षेत्र में, इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, जैसे हैली, ग्रेट वॉल, यूहुआ, ज़िंगज़ोंगचेंग, जियान युआन, बाओचेंग, वानजियाहोंग, लायन किंग, होंगगुआन, युनशेंग, मिंगगाओ और कई गुआंग्डोंग स्टेनलेस स्टील सामग्री और उत्पाद संघ की अन्य सदस्य कंपनियां 304 स्टेनलेस स्टील उत्पाद हैं।

 

400 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोग
विशेषताएं: फेरिटिक स्टील के प्रतिनिधि स्टील ग्रेड के रूप में, इसमें कम तापीय विस्तार दर, उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी और ऑक्सीकरण प्रतिरोध है।

उपयोग: मुख्य रूप से गर्मी प्रतिरोधी उपकरणों, बर्नर, घरेलू उपकरणों, कक्षा 2 टेबलवेयर, रसोई सिंक, बाहरी सजावट सामग्री, बोल्ट, नट, सीडी रॉड, स्क्रीन इत्यादि के लिए उपयोग किया जाता है।